De droge - uit dekern- en spoelassemblageis een cruciale stap in de productie vantransformatoren. Het zorgt ervoor dat elk residueel vocht in het isolatiemateriaal wordt verwijderd, wat essentieel is voor de lange - term prestaties en diëlektrische integriteit van de transformator. Het proces wordt zorgvuldig gecontroleerd via verschillende methoden en bewakingssystemen, meestal met betrekking totVacuümdrogen, warmtetoepassing en vochtmeting. Hieronder is een overzicht van het proces en hoe het wordt beheerd voorafgaand aan de laatste klem.
Stappen en besturingsmethoden in het droge - -proces
1. Pre - verwarmingsfase:
De montage wordt geleidelijk verwarmd om het vocht van het oppervlak te verwijderen.
Verwarmingsmethoden:Hete luchtcirculatie, ovenverwarming of infraroodverwarming.
Temperatuur wordt zorgvuldig geregeld om afbraak van isolatie te voorkomen.
Controle:
Temperatuursensoren zorgen voor uniforme verwarming.
De temperatuurstijging wordt gecontroleerd om stress in isolatiematerialen te voorkomen.
2. Vacuümdrogen:
De kern- en spoelassemblage wordt geplaatst in eenvacuümkamer.
Vacuüm vermindert het kookpunt van water, waardoor het vocht in de isolatie kan verdampen.
Controle:
Vacuümdrukwordt gecontroleerd om ervoor te zorgen dat het binnen het vereiste bereik blijft (meestal onder 1 mbar).
TemperatuurprobesMeet de warmteverdeling om ervoor te zorgen dat de montage uniform droogt.
Dauwpuntanalysersof vochtsensoren volgen de aanwezigheid van resterende vocht.
3. Monitoring van vochtniveaus:
Sensoren volgen continu devochtinhoudvan het isolatiemateriaal.
Tijd - gebaseerde protocollenof vochtsensoren (Karl Fischer -titratie in sommige gevallen) bepalen wanneer de isolatie voldoende droog is.
4. Warmte - fietsen in vacuüm:
Sommige transformatoren ondergaanMeerdere hitte - vacuümcycliOm volledige vochtverwijdering te bereiken, vooral in dikkere isolatielagen.
De cycli zijn precies getimed, met geleidelijke temperatuurveranderingen tussen vacuümstadia.
5. Stikstofboren (optioneel):
In sommige processen,droge stikstofwordt gebruikt om de kamer door te spoelen om oxidatie tijdens het drogen te voorkomen.
6. End - puntbepaling:
Het proces eindigt wanneer vochtniveaus binnen het acceptabele bereik vallen, zoals aangegeven doorDauwpunt Monitoringofvochtmeter.
Controle:
Definitieve parameters worden vastgelegd om de naleving van ontwerpspecificaties te bevestigen.
Testresultaten worden beoordeeld om ervoor te zorgen dat de isolatie voldoende droog is en er geen thermische schade is opgetreden.
Belangrijkste overwegingen vóór het definitieve klemmen
1. Uniform drogen:Zorgt ervoor dat de hele assemblage, inclusief wikkelingsisolatie en spacers, het gewenste vochtniveau heeft bereikt.
2. Herontmering voorkomen:De montage moet in eengecontroleerde omgeving(vacuüm of droge lucht) tot het klemmen om vochtabsorptie te voorkomen.
3. Rest stressbeheer:De kern- en spoelassemblage moet geleidelijk afkoelen om thermische spanningen te voorkomen, waardoor de juiste uitlijning voor definitieve klem wordt gewaarborgd.
Deze zorgvuldige controle zorgt ervoor dat deIsolatie -eigenschappen blijven behouden, het voorkomen van voortijdige veroudering en diëlektrisch falen.
